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“0.1μm送り・1μm切削・nmレベルの面品位” を実現
当社で取り扱う、『高精度5軸マシニングセンタ』をご紹介します。 機・電・ソフト一体開発・製造だからこそできる機械とCAD/CAMとの融合。 高度な機内測定だけでなく、知的に補正を行い安定の高精度を実現。 CAD/CAMは、3～5軸加工プログラム作の他に下記可能。 ・測定プログラムの作成・ ・サブ/マクロプログラムの挿入 ・マクロ論理式の挿入 ・加工シミュレーションソフト搭載 【特長】 ■高精度・高剛性の機体設計 ■独自開発のNCシステム ■CAD/CAM標準装備 ■機内測定・知能補正(IMIM)技術 ■高度な自動化システム対応(オプション) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
スムーズな工場経営がどうしたらできるのか。弊社の試作工場を見学してみませんか？
■機械の稼働率が高い。 ■無人でも稼働する工場。 ■人に依存しない作業。 ■ミスやロスが極限まで少ない。 ■品質の高い製品。 ■スムーズな事業承継。 ⇒日本の製造業界が目指すところが、ここにある！ スムーズな工場経営がどうしたらできるのか。一度見学してみませんか？ 多くの企業で5軸マシニングセンタや複合加工機が導入されています。 しかし、満足に活用できている企業は少なく「機械の立上げに時間がかかる」「機械をフル活用できない」「稼働率が低いのに外注に頼らざるを得ない」などのご相談が寄せられています。 またCAD/CAMの選定、運用に経営者が関与せず、現場に任せている多くの企業では、これらの問題が認識されることもありません。 CAD/CAMベンダーである私共は、5軸・複合加工機を自ら導入し、最大限に有効活用することに10年間取り組んできました。 その結果、手戻りがなく儲かる新しいものづくりの仕組みを実践しています。
匠の技と最新設備、高精密部品加工のプロフェッショナル「佐藤精機」
佐藤精機は材料発注から5軸加工・ワイヤーカット加工などによる部品加工、表面処理に至るまで一貫生産で製品提供を行っております。 お客様にお手間を取らせず完成品での製品提供が可能です。 単品からでの製作も請け負っており、量産ものから多品種小ロット、小回りの利く対応を心がけております。 ２０１４年から３Ｄプリンタ、スキャナー業務を開始しました。 より深い部品加工業務を遂行できるようになりました。 5軸加工・ワイヤーカット加工、小物精密部品はお任せ下さい。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
大型ブレード専用５軸制御マシニングセンタ TURBO MILLシリーズ！
スイスGFMグループの一員であるLIECHTI ENGINEERING（リヒティ エンジニアリング）社は、1865年創立という古い歴史を持ち、多年にわたり旋盤、フライス盤を生産してきました。 1985年に最初の4スピンドル/5軸制御タービン翼加工機MULTIMILLを完成以来、生産全機種をタービン翼/ブリスク/インペラ−加工用機に特化し、現在に至ります。 本機は複雑な形状の粗、仕上加工、プロペラやタービンブレード工場における金型製作や航空エンジン部品製造（一体型部品）に適しています。 独特な各軸の配置は、各軸の異なった動的要求を最適な質量分散によって満たす為に考案されたものです。 動的要求が最大の軸では質量は最小にされています。更に、ミリングスピンドルをピボット旋回する時、ワーク上の同一接触点を得るための直線軸の調整は最少にされています。 これらの結果として優れた動的特性が得られ、高い送り速度における高精度加工を可能にしています。 異なった長さのツールを使う時プログラムの修正を必要としないという特徴も得られました。
